一、軸承工作是否正常

    1、油溫：不要超過60℃。

    2、油位：無油環(huán)的滾動軸承，油面應不低于滾珠中心；有油環(huán)的軸承，油面應能埋浸油環(huán)直徑的五分之一。為了監(jiān)視油位，軸承上設有油面計或油標。

    3、油質(zhì)情況：不能進水進雜質(zhì)，不能乳化或變黑。

    4、有否異音：特別是滾動軸承、損壞時一般會出現(xiàn)異常聲音。

    二、真空表、壓力表、電流表讀數(shù)是否正常

    1、真空表指針不能擺動過大，如擺動過大有可能是入口發(fā)生了汽化。另外真空表讀數(shù)也不能過高，過高可能是入口門堵塞卡住、或入口門瓣脫落、吸水池水位降低等。

    2、壓力表讀數(shù)過低，可能是泵內(nèi)部件工作不良，密封環(huán)嚴重磨損等。另外系統(tǒng)需水量大時，泵出口壓力也會降低。

    3、電流表讀數(shù)過大，可能是供水量大、泵內(nèi)發(fā)生了摩擦等。如電流表讀數(shù)過小，說明泵已落水或外界不需要那么多的水量。

    三、泵體是否有振動

    泵的震動幅度一般不超過0.08毫米。（特殊要求泵另定）

    振動原因有：

    1、水泵和電機的中心不正。

    2、泵體或電機的地腳螺絲松動，或基礎不牢固。

    3、軸承蓋緊力不夠。使軸瓦在體內(nèi)出現(xiàn)了跳動。

    4、轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡。

    5、蝸殼泵，特別是有些高揚程的蝸殼泵，在小流量時，也會有不同程度的振動，這是因為此時轉(zhuǎn)子上有徑向力的作用。在出口閥門開啟到一定大時，振動即行消失。

    四、密封工作是否正常

    1、填料應能稍許滴水，不要過緊，否則會發(fā)熱冒煙。但過松也會大量漏水，容易竄到軸承里使油乳化。應定期更換填料，發(fā)硬了就不起軸封作用了。浸泡時間長了會使填料槽爛掉。

    2、端面機封在運轉(zhuǎn)前要注滿液體，以防止干磨，長時間沒有開機的設備最好用人工盤下車，對易結晶，顆粒介質(zhì)，對介質(zhì)溫度≥100時，最理想的辦法是采取相應的沖洗，過濾，冷卻措施及輔助密封裝置。